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粉末静电喷枪

密度板静电粉末喷枪
密度板静电粉末喷枪
密度板静电粉末喷枪

密度板静电粉末喷枪

静电粉末喷涂利用高压静电电晕电场原理,即在喷枪头部金属喷杯和极针接上高压为负极,被喷涂工件接地为正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电场。
作为运载介质的压缩空气,将粉末涂料经粉管送到喷枪的喷杯和极针时,由于高压负极产生电晕放电,在其附近产生密集的负电荷,使粉末带上负电荷进入了电场强度很高手静电场;
在静电力、运载气体推动力和粉末自身重力的三重作用下,粉末均匀地喷向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,经加热熔融流平固化为涂层。...

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中密度纤维板的发展历史及材料特性

中密度纤维板始于六十年代中期发展起来的产品,美国1966年建成第一个中密度纤板厂,中密度纤维板英文名为Medium-density-berboard,简称MDF,中文简称也叫中纤板。

中密度纤维板在我国是利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料。目前大部分的实木家具其实都不是百分百地选用实木来制作,更多的都是实木与板式配套制成,很大的一部分家具选择的又是中密度纤维板为主材。

中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加合成树脂,如脲醛树脂或其他胶粘剂经过在加热加压条件下压制而成,此密度板一3般在密度0.5-0.8g/cm因此中密度板成型方便,更是便捷。

根据国家标准,密度板按照其游离态甲醛含量的多少,可分为EO级、El级、E2级。

E2级甲醛释放量为≤5mg/L:El级甲醛释放量为≤l.5mg/L,EO级甲醛释放量为≤O.5mg/L,甲醛含量超过30mg/L视为不良品。

一般家具都选用EO、El级密度板材,近来MDF装饰工艺有低高压三聚氰胺贴面、塑料膜贴面、油漆喷涂、因贴面材料本身树脂涂料等含有甲醛等有机溶剂。另MDF孔隙率较大,喷涂后,木纤维毛细孔影响,家具成型后在使用过程中会许多甲醛释放等物质,对人身伤害较大加上现在人们对环保意识加强及对健康居住环境的渴望,对MDF板材要求也是越来越高,粉末涂料的优势越发明显。

MDF中纤板粉末涂装的发展现状和趋势(一)

近几年,国内的消费者越来越多的关注整个家居的生活艺术,对家居环境自我设计意识也日益增强,传统家具已经不能满足消费者对个性化生活的追求。新一代消费者更加希望在居家生活当中赋予自己的一些创意、特色、个性、时尚、舒适和健康等价值标签。

随着我国板式家具、木地板、包装和装修等行业的高速发展,对中纤维板的需求量不断增加;出口市场广阔,为以中密度纤维板为主的家具生产企业提供了市场空间;加上国家对中纤板生产税收政策的优惠,企业生产利润率较高,因此,中纤板家具行业发展迅速。

但是,随着行业的高速发展,在许多地区出现了产能过剩和原材料供应不足。同时,随着社会的进步,人们对环境的关注度日益增强。以中密度纤维板为主的家具生产企业必须将环保要素考虑在内,否则企业的发展将被遏制。

MDF低温粉末静电涂装则是专门针对中密度纤维板研发的涂装技术,本身具有优异的环保属性。可以有效封闭板材中的甲醛等有害物质的散发,涂装后使家具甲醛释放量几乎为零。

值得一提的是,传统贴皮工艺则很难做到完美封闭,然而MDF粉末涂料不仅能够最有效地解决板材上不规则边缘、孔洞边缘的封闭问题。还可以在不损伤家具的情况下,将材料100%回收,给家具重新上色,换上新装。

因此,粉末涂料涂装的MDF中密度纤维板应运而生。与普通衣柜采用的面板工艺相较,粉末涂料MDF中密度纤维板对消费者在环保属性上显得更加友好。此外,在创造力上,粉末涂料也表现的十分优异,具有独特的手感,比如麻面但不粗糙。这意味着可以使客户的产品在市场上更加有竞争力,产品可持续输出。对于企业而言,这无疑是一个巨大的优势。

MDF中纤板粉末涂装的发展现状和趋势(二)

今年,人造板粉末涂装技术已经被纳入2021年《国家先进污染防治技术目录(大气污染防治、噪声与振动控制领域)》(征求意见稿),国家先进污染防治技术目录里面。据企业介绍,如果MDF纤维板上使用的是环保型粉末涂料,是可以直接去申请环评的,环评批复更加容易。

密度板静电喷涂 人造板低温粉末涂装技术

MDF中纤板粉末涂装的发展历史

中密度纤维板(以下称中纤板)粉末喷涂始于英国。1999年7月,在中纤板生产、粉末涂料制造、涂装设备制造,以及家具生产4方共同协作下,英国史迪来克(S~exo)工业有限公司生产车间安装了世界首条紫外线(uv)辐射固化的中纤板静电粉末喷涂生产线,并于8月底投人生产”。在中纤板静电粉末喷涂中,涂装设备的研究和开发具有关键性的作用,尤其是红外线(IR)辐射技术在固化炉中的应用,使得中纤板这种热敏材料的粉末喷涂技术得到进一步提高。

我公司针对MDF粉末喷涂的研究发展历史

以前,在国内这种静电喷粉技术只能用在金属板上,由于不导电,木板的喷涂只能通过油漆及贴皮来进行,也因此产生大量工业废水废气,也成为生态环保一大诟病。

我公司通过26年的研发孵化解决了家具生产环保问题的中纤板静电喷粉设备技术。

密度板静电喷涂 人造板低温粉末涂装技术

作为一家集设计、开发、制造、安装调试、技术培训及完善的售前售后服务于一体的工业自动化涂装设备专业制造商,我公司多年来一直致力于前沿技术的研发创新,不断提升公司整体产品体系的市场竞争力。MDF中纤板粉末静电涂装,这项技术在国外已经应用多年,我公司在2000年初开始接触和探索这项涂装技术的实践应用,并逐步开发出相关的硬件设备和技术体系,可以保障客户成功顺利实现生产需要。

密度板静电喷涂 人造板低温粉末涂装技术

这种涂装技术是厨房和浴室家具的理想解决方案,因为它能使所有边缘的均匀涂层。即使当MDF面板膨胀,也没有裂纹形成。

粉末涂料作为一种环保的涂料产品,随着应用技术的不断成熟,社会和市场的了解越来越深入,这种环保产品正在被越来越多的新型应用市场所接受。比如:定制家具领域。

密度板静电喷涂 人造板低温粉末涂装技术

粉末静电喷涂可以直接覆盖边角,喷涂一次到位,节省时间的同时,涂装质量也有保障。“这种喷涂效果使得门板具备烤漆板超2倍的的卓越性能,如抗划伤、防裂性、耐液性、耐热性、耐黄变等,有效避免因水汽和潮湿等恶劣环境导致开裂、鼓胀等问题。同时,静电原理使板材表面更加完整、均匀、不变形、耐污、易清洁,也为家居提供更多的可塑性,是橱柜门板、家具门板、浴室柜门板的首选。”

粉末木质家具具备10大亮点

一是无VOCs;

二是防水、防霉;

三是耐老化、抗黄变;

四是耐刮擦;

五是无毒无味;

六是耐污易清洁;

七是设计自由;

八是色彩丰富;

九是有特殊表面效果;

十是可添加抗菌因子。

密度板静电粉末喷涂效果
人造板低温粉末涂装技术

静电喷粉工艺介绍

静电粉末喷涂利用高压静电电晕电场原理,即在喷枪头部金属喷杯和极针接上高压为负极,被喷涂工件接地为正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电场。

作为运载介质的压缩空气,将粉末涂料经粉管送到喷枪的喷杯和极针时,由于高压负极产生电晕放电,在其附近产生密集的负电荷,使粉末带上负电荷进入了电场强度很高手静电场;

在静电力、运载气体推动力和粉末自身重力的三重作用下,粉末均匀地喷向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,经加热熔融流平固化为涂层。

人造板低温粉末涂装技术

MDF静电喷涂注意事项

粉末喷涂中,喷涂工艺参数主要包括静电电压、喷涂距离、供粉气压、粉末喷出量、空气湿度等。而且工艺参数设定还要根据基材不同、工件尺寸和形状的变化而调整。到目前为止,国内外对于金属类基材的静电粉末喷涂工艺条件选定,已有大量资料进行了比较翔实地阐述,但是对木质材料类尚无具体报道。

人造板低温粉末涂装技术

静电粉末喷涂工艺参数设定对涂层质量影响至关重要。任何一个环节没有控制好,都可能导致涂层产生各种缺陷,譬如针孔、缩孔、鼓泡、橘皮等,影响涂层外观,降低光泽度;引起涂层厚度不均匀,从而影响涂层的耐液性;最重要的是会降低一次上粉率。因此必须把每个工艺参数都调整到最佳状态,从而实现较高的一次上粉率,保证涂层质量。

MDF静电涂装工艺流程

MDF专用粉末静电喷枪(一)

中纤板静电粉末喷涂主要采用电晕充电式静电喷枪。电晕充电式喷枪技术发展经历了电压充电、电流充电、总能量控制充电(TOTALE-NERGY-CONTROL)等几个阶段。前两种惊讶散于金属类零件的喷涂。我公司通过大量实验及应用研究,采用“总能量控制充电”技术则突破了喷涂基材的局限,使得中纤板等导电能力较弱材料的静电喷涂成为可能。

人造板低温粉末涂装技术

其技术主要在于当喷枪和工件(接电点)的距离(即喷涂距离)变化时,以静电输出电压和电流深度反馈的有机匹配,较好地达到了对粉末静电感应强度的适度控制,能同时自动调整电流和电压以保持总充电能量,有效地控制粉末的带电量,确保适合的上粉率。并且具有较强的克服“法拉第屏蔽效应”的能力,能够保证涂层的均匀性。在中纤板粉末喷涂生产线上,一般面积较小的平面中纤板板材采用外部荷电方式进行喷涂即可;

而形状复杂、面积较大的板材使用内部荷电喷枪可有效地避免发生屏蔽效应,从而得到均匀一致的涂层厚度。

中纤板本身几乎没有导电能力,只有经过适当温度的预热处理或表面喷涂导电液等措施才能用于静电喷涂,因此在中纤板静电粉末喷涂中喷枪的性能显得尤为重要,其性能的好坏直接影响粉末涂层厚度、均匀性以及一次上粉率。

MDF专用粉末静电喷枪(二)

⽬前,国外个别⼤制造商有⽐较成熟的中纤板静电粉末喷枪产品,并普遍具有出粉稳定、雾化良好、质量轻、造型美观、制作精良、拆卸⽅便等优点。但是,国内具有该种独创加⼯技术、模具精度、材料等⽅⾯有差 。

我公司从1995年进⼊静电喷涂新换代,⽬前针对MDF粉末喷涂,所使⽤的静电喷枪,喷涂质量开发能力的专业厂家较少。与国外相比其产品亦逊色很多,主要反映在设计水平、设备领域,一直坚持创新是发展之本,通过不断过积累技术经验,产品也在不断更完全可以媲美,甚至超越部分国际知名品牌的粉末静电喷枪。

熔融固化炉(一)

中纤板属于热敏材料,其承受温度一般不超过80℃,否则就会有水蒸气和树脂蜡、萜烯烃等的挥发物被蒸发出来,导致涂层表面出现鼓泡或针孔等,对固化涂层的耐化学性能、机械性能和表面光泽度等产生一定影响,同时还易使板材变形。传统的热风循环式干燥固化炉升温时间较长,较长时间的加热会使中纤板温度超过其可承受范围;

若强行缩短升温时间,涂层内的可挥发性物质在表层固化之前来不及蒸发,容易导致涂层出现针孔。而金属基材涂层固化低温一般在180°C以上。因此中纤板粉末喷涂需要采用低温快速固化工艺,有别于普通的金属基材涂层的低温融快速熔融流平和固化设备。

目前市面上常见的中纤板粉末熔融流平、同化有两条工艺路线,一条是熔融流平和固化分别在红外融平炉和紫外固化炉两炉相继完成,称为紫外线(UV)快速固化;

另一条是熔融和固化在同一炉内,即熔融流平和固化在红外线辐射加热和对流加热共同作用下依次完成,称为红外线(IR)固化以上两种熔融流平、固化工艺属于1.0版本的技术,我公司结合实际应用和大量测试,开发出全新的2.0固化工艺,在提升固化品质的同时,极大地降低了客户的使用和维护成本。

全自动喷涂稳定的涂装质量超高的良品率

我司提供从系统设计-->技术-->工艺-->装备-->生产-->服务-->解决方案

中密度纤维板静电喷涂

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