制造业的新出路－设备革新

发布时间：2021-07-20 19:43:52　人气：

“制造业的利润已经比刀片还薄了！”全国政协委员、吉利集团董事长李书福在今年两会政协大会发言中，直指企业“降成本”之迫切。

“降成本”是今年两会热议焦点之一。出实招、动真格，降低企业在人工、税费、财务、物流、制度交易等多方面的高成本，成为许多代表委员的由衷期盼，也成为推进供给侧结构性改革的着力点之一。

企业的成本主要体现在几个方面:

一、原材料

二、人工成本

三、税费负担

四、财务成本

五、物流成本

静电旋杯喷涂系统

博士达喷涂设备成立于1995年，二十几年来专业从事静电喷涂设备的研发、生产与销售。能为客户提供的是怎么降低原材料和人工成本。

静电喷涂在中国兴起已经有20多年的历史，很多企业的人也知道静电喷涂的好处，但是经过20的推广，还是没有得到很广泛的普及，我个人理解原因有以下几点：

1、由于原有制造工艺的气动喷枪结构简单，价格低廉。如果换成静电喷涂设备，就需要一次投入较多的资金。

2、市场较乱，品质参差不齐，静电喷涂的优点是固定的，但是各品牌之间的使用效果还是参差不齐

粉体静电喷枪配件

4、某些特种工件和油漆的静电喷涂技术障碍尚未突破，研发一直是一个高成本的事情，很多生产厂家不愿意投资。

5、对于工人的素质要求提高了，其实现在人人都在使用高科技（手机、电脑），个人觉得只要一点点培训，人人都可以操作静电设备，只是企业高层从管理的角度让自已望而却步了。

静电喷涂是以被涂物体为正电极，涂料雾化装置为负电极。前者接地，后者通电，这样就形成了两个电极，在利用同性相斥，异性相吸的原理，使涂料由雾化装置处喷出，最后形成了一层平均且牢固的薄膜，这就是静电喷涂的原理。

我重新普及一下静电喷涂技术的优点：

博士达自动静电喷枪

1、节约油漆：普通空气喷枪是在高压空气的推动下，形成雾化效果，靠油漆本身的黏性粘附在工件表面，一般油漆的利用率在20%-40%之间；而静电喷涂的油漆利用率能达到55%－80%之间。

2、喷涂效果：漆膜质量，包括涂层的均匀度、光洁度、附着力，均得到较大提高

3、保护环境：由于大部油漆都附着在工件表面，也不用很高的气压进行雾化，避免很多油漆飞散在空气中。

4、工作效率：静电喷涂的环包效果，可以节省很多喷涂动作

随着中国经济的快速发展，人民生活的普遍提高，人工成本渐渐占据了企业的成本份额。博士达从2005年开始，专门针对自动化静电喷涂系统和水性漆静电喷涂的研发投入了大量的人力、物力，也取得了非凡的成绩，基本实现大部分产品的自动化生产。为客户带来了成本的极大降低与生产效率的提高。

自动油漆喷枪

以广汽集团为例，该企业引入博士达DISK静电喷涂系统，用于汽车行礼架的涂装。安装后一个月，我们例行的客户回访中，该公司生产主管给了一组数据：原来一个行礼架的油漆成本为2.8元，不良率3%；用了新设备之后，经过一个月的生产核算，目前的一个行礼架的油漆成本仅为1.3元，不良率1%（人工上下架影响）。人工成本方面，一条线从8个人减到3个人。

节省成本（日产10000PCS为例）：

1、油漆成本：10000*（2.8-1.3）＝15000元

2、人员工资：5000*（8-3）/22＝1136元。

设备的投资也就几十万元，一般在1-3个月就可以回收设备成本。同时，油漆工人的管理一直是一个比较大的问题，长期接触油漆的员工身体和情绪的负担一直是比较大的，随着接触人员的减少与环境的改善，企业员工的负面情绪也随着大大降低。

二十几年的专注，让博士达在静电涂装积累的大量的经验，专业的研究团队在实际生产中也发挥了巨大的作业。目前，博士达在各地投入资金，成立大型实验生产线。